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智环盛发 | 探索“减污降碳”新路径

返回列表 来源: 发布日期: 2022.01.04

在实现碳达峰、碳中和目标的背景下,推进环保产业提质增效迎来重要战略机遇期。广东不少环保企业正积极探索,加强科技创新,发展环保产业领域节能降耗、资源利用产业技术。其中,广东智环盛发环保科技有限公司(下称“智环盛发”)积极探索“减污降碳”新路径,在涂装挥发性有机物废气(VOCs )治理方面,研发出既节能降碳又高效治理废气的新技术——内循环风改造喷漆房发明专利技术应用结合VOC治理降低碳排放。

“随着双碳目标的落地实施,VOCs治理减排过程中如何减少碳排放成为企业技术攻关的重点。”智环盛发有关负责人介绍,因质量守恒,在提高VOCs治理效率的过程中,伴随电耗、燃气消耗的增加,碳排放也是个增量的过程。他解释,在实际 VOCs污染治理过程中,通过增加处理设备、改进处理工艺提升治理效率,一般会造成运行能耗升高,而能耗的升高势必增加碳排放。智环盛发研发技术人员介绍,假设喷涂车间内废气是均匀的,收集效率增加通常意味着风量增加。如风机特性曲线所示,若风机不换,风量上升则风压相应下降;若通过更换电机保持压力不变,风量增加10%,按照风机定律则风机的功率则增加 33%,造成电耗增加较多。即使风量和风压的增加能够提升VOCs的收集效率,但是由于车间内VOCs分布的不均匀性,通常会造成 VOCs收集浓度的下降,反而增加废气增浓预处理和燃烧过程的能耗。综合来看,随着废气治理效率的提升,收集过程和处理过程的能耗会相应的增加,且边际成本越来越高。

据了解,目前VOCs治理效率比较高的方式为热力氧化技术,该技术在废气的收集和处理过程需要消耗大量的电力和天然气,逐步成为企业碳排放的重要来源之一,因此在VOCs高效治理的同时必须兼顾碳减排。

智环盛发研发的“内循环风改造喷漆房发明专利技术应用结合VOC治理降低碳排放”技术很好的解决了这一难点。该技术采取局部密闭、减风增浓、浓缩预处理等技术,在控制风量的前提下提高VOCs 的收集效率和废气浓度,降低后续处理过程的能源消耗。

智环盛发研发技术人员介绍,涂装废气主要成分为油漆颗粒和挥发性有机物两种物质,该减污降碳技术工艺路线,采用先进的气旋除漆塔、文丘里洗涤塔、除雾净化过滤器,去除废气中的油漆颗粒,产生洁净高浓度废气按比例循环回到喷漆房内,同步按比例补充新风到喷漆房内,减少排放风量,提高废气浓度,从而减少废气治理设备投资和日常的运行成本。

据了解,目前智环盛发该技术在汽车零配件喷漆、3C产品喷漆、铝合金表面喷漆、制罐表面喷漆等涂装领域得到了大量应用,为企业在节能环保减污降碳方面作出大的贡献。

项目案例

VOCs


来源 | 广东智环盛发环保科技有限公司

编辑 | 广东省环境保护产业协会

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