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智环盛发-VOCs治理技术

智环盛发蓄热式热力氧化炉(RTO)适用行业

适用的行业有:包括但不限于涂装、涂布、印刷、化工、石化、电子产品等行业生产过程产生的中高浓度有机废气。

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智环盛发蓄热式热力氧化炉(RTO)工艺特点

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  • 适用范围

    适用于中高浓度有机废气处理(1,500-7,000mg/m3),且几乎可分解所有有机废气。

  • 常见炉型

    常见炉型有二室、三室、旋转。

  • 废气处理效率

    两室95%以上、三室99%以上。

  • 换热效率

    选用陶瓷蓄热体,换热效率最高达95%。

  • 进口燃烧器

    采用进口高品质燃烧器,比例燃烧,温控稳定,运行安全。

  • 待机模式

    无废气时,采用小风量循环的待机模式,降低运行成本。

  • 供热操作

    合适废气浓度下,可实现自供热操作。

智环盛发蓄热式热力氧化炉(RTO)工艺简介

蓄热式热力氧化炉(Regenerative Thermal Oxidizer,简RTO),其原理是在高温下(760℃-800℃)将有机废气(VOCs)氧化成二氧化碳和水,从而净化废气,氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本,其废气净化效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。立即咨询

智环盛发蓄热式热力氧化炉(RTO)工艺流程

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蓄热式热力氧化炉(RTO)

待处理废气进入蓄热室1,陶瓷蓄热体释放热量温度降低,而有机废气升至较高的温度后进入氧化室,在氧化室中燃烧器燃烧补充热量,使废气升至设定的氧化温度(760-800℃),废气中的有机成分被分解成CO2和H2O。净化后的高温废气离开氧化室,进入蓄热室2,释放热量,温度降低后由排气风机经烟囱排放。而蓄热室2的陶瓷蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。蓄热室3完成吹扫。一个循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,改变气流方向(进入下一循环)。废气由蓄热室2进入,净化后的气体由蓄热室3排放。如此不断地交替进行。

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