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智环盛发催化氧化炉(CO)适用行业

适用的行业有:包括但不限于涂装、涂布、印刷、半导体等行业生产过程中所产生的小风量、中高浓度有机废气。

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智环盛发催化氧化炉(CO)工艺特点

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  • 适用范围

    适用于小风量,中高浓度的有机废气处理(2,000-9,000m³/h;1,500-7,000mg/m³)。

  • 预热时间短

    系统预热时间短(30min内),可以实现随时开机停机操作,适应生产情况的变化。

  • 热能回收

    采用换热器能够实现热能回收,当有机物浓度达到一定程度时可以实现系统的热平衡。

  • 催化剂

    选用国内外高品质催化剂,保障催化效率,去除率达到99%以上。

智环盛发催化氧化炉(CO)工艺简介

催化氧化炉(Catalytic Oxidizer,简CO),其原理是是利用催化剂的作用降低了有机物的活化能,使有机物的氧化温度降低至相对低的温度(320-550℃)发生完全氧化分解,生成二氧化碳和水,从而净化废气。催化氧化时产生的热量通过换热器预热新进入的有机废气,从而节省催化氧化所需要的热量消耗,降低运行成本,其净化效率达到99%以上。立即咨询

智环盛发催化氧化炉(CO)工艺流程

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催化氧化炉(CO)

待处理废气经过干式过滤器后,通过前端的换热器预热有机废气到一定的温度后进入电加热区,电加热器分成多组、由电控箱自动控制,采用PLC与系统温度联锁控制,当废气温度低于一定温度时(设定氧化温度约为320℃)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于设定温度时电热管会自动断开一组、二组、多组或全部电源以节约电能及达到安全运行。加热到320℃的废气进入催化氧化区,在催化剂的作用下进行氧化分解,生成CO2和H2O,净化后的高温废气经过换热器换热后经烟囱排放。如此连续运行。

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