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RTO烟气余热利用及经济效益

返回列表 来源: 发布日期: 2020.08.18

RTO烟气余热利用原理

  RTO烟气余热利用综合节能技术的机理如下:有机废气通过废气管网集中被送到RTO装置中,进行750℃左右的高温焚烧处理;这些废气燃烧后产生的能量,被RTO内部的陶瓷蓄热体进行热量回用后,最终排入大气的烟气温度,被降到200~250℃之间。

  由于安全方面的因素,这部分最终排入大气的温度,必须在120℃以上,但从200~250℃到120℃,这部分依然有能量回收的空间。采用水作为这部分烟气能量回收的介质,利用这些低温烟气的余热来制备热水,烟气的温度被降到120℃左右后排入大气,而制备出的热水,可以输送到热水锅炉或其他需要热水的地方充分利用,从而实现排放余热回收利用的目的。

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经济效益计算

  RTO废气处理量为8万m 3 / h,废气处理后排烟温度约为200℃。在保证烟囱抽力(抽力取决于烟囱高度和气体密度差,高度一定的情况下,排烟温度高抽力大)、防止凝结(温度低,换热器、烟囱内壁容易凝结物质,着火)的基本条件下,可以采用换热器回收部分热量,使排烟温度降至120℃后放。其余热回收经济效益计算公式如下:

80000(m3/h)×1.2×0.24×(200-120)×16(h/d)×250(d/a)×0.7(系统综合利用率)/ 8000(天然气热值)= 645120(m3 /a)
645 120(m3 /a)×2.86(元/ m3 )=185(万元/a)
  效益随生产线的实际工作时间(年时基数)变化而变化。

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区柏豪
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