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智环盛发-VOCs治理技术

智环盛发沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺适用行业

适用行业有:包括但不限于涂料、油墨、喷漆、涂装、涂布、化工等行业所产生的大风量、低浓度有机废气,且浓缩出的废气风量小于10000m³/h。

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智环盛发沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺工艺特点

沸石转轮吸附脱附+RTO组合工艺.jpg
  • 适用范围

    适用于大风量,中低浓度的有机废气处理(100-800mg/m³)。

  • 使用寿命

    转轮使用寿命长,无需定期更换吸附剂,无危废产生。

  • 热能回收

    采用换热器实现热能回收加热脱附废气,当有机物浓度达到一定程度时可以实现系统的热平衡。

  • 进口转轮

    选用进口转轮,浓缩倍数可达40倍,去除率高于95%。

智环盛发沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺工艺简介

沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺,其原理是挥发性有机气体通过疏水性沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附挥发性有机物的洁净空气,直接通过烟囱排放。 转轮持续每小时1~6转的速度旋转,同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。在脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附。脱附后的沸石转轮旋转到吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附后的有机气体送至CO进行高温氧化转化成水及二氧化碳,排至大气中。 利用余热交换将高温氧化产生的热量用来预热脱附用气,使系统达到节能功效。 立即咨询

智环盛发沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺工艺流程

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沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺

待处理废气经过干式过滤器,由干式过滤器滤除杂质后的废气进入沸石转轮[CR],被沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。脱附风机将转轮排放口的一部分气体抽吸出来,经过CO燃烧炉的二级换热器加热后,进入转轮的脱附段,根据转轮脱附进口温度控制电加热器的开启,保证脱附温度≥180℃。在180℃的脱附气体作用下,沸石中的VOCs被脱附出来,经过阻火器、风机,经过换热器加热后进入反应器中。在CO反应器中废气被电加热器加热至320℃以上,经过催化剂时VOCs被催化氧化成H2O和CO2,随后经换热器排放,进入循环和烟囱。

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