沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺-智环盛发

智环盛发沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺适用行业

适用行业有：包括但不限于涂料、油墨、喷漆、涂装、涂布、化工等行业所产生的大风量、低浓度有机废气，且浓缩出的废气风量小于10000m³/h。

智环盛发沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺工艺特点

适用范围

适用于大风量，中低浓度的有机废气处理（100-800mg/m³）。
使用寿命

转轮使用寿命长，无需定期更换吸附剂，无危废产生。
热能回收

采用换热器实现热能回收加热脱附废气，当有机物浓度达到一定程度时可以实现系统的热平衡。
进口转轮

选用进口转轮，浓缩倍数可达40倍，去除率高于95%。

智环盛发沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺工艺简介

沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺，其原理是挥发性有机气体通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石吸附挥发性有机物的洁净空气，直接通过烟囱排放。转轮持续每小时1~6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。在脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附。脱附后的沸石转轮旋转到吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的有机气体送至CO进行高温氧化转化成水及二氧化碳，排至大气中。利用余热交换将高温氧化产生的热量用来预热脱附用气，使系统达到节能功效。立即咨询

智环盛发沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺工艺流程

: 沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺

待处理废气经过干式过滤器，由干式过滤器滤除杂质后的废气进入沸石转轮[CR]，被沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。脱附风机将转轮排放口的一部分气体抽吸出来，经过CO燃烧炉的二级换热器加热后，进入转轮的脱附段，根据转轮脱附进口温度控制电加热器的开启，保证脱附温度≥180℃。在180℃的脱附气体作用下，沸石中的VOCs被脱附出来，经过阻火器、风机，经过换热器加热后进入反应器中。在CO反应器中废气被电加热器加热至320℃以上，经过催化剂时VOCs被催化氧化成H2O和CO2，随后经换热器排放，进入循环和烟囱。